Modo de processamento de máquina-ferramenta CNC
A usinagem de cinco eixos é um modo de processamento de máquina-ferramenta CNC.
De acordo com as regulamentações da ISO, ao descrever o movimento de máquinas-ferramentas CNC, utiliza-se um sistema de coordenadas retangulares de mão direita; o eixo de coordenadas paralelo ao eixo principal é definido como o eixo z, e as coordenadas de rotação em torno dos eixos x, y e z são A, B e C, respectivamente. O movimento de cada eixo de coordenadas pode ser alcançado pela mesa de trabalho ou pelo movimento da ferramenta, mas a direção é definida pela direção de movimento da ferramenta em relação à peça de trabalho. Geralmente, a interpolação linear de cinco eixos refere-se ao movimento de interpolação linear de quaisquer cinco coordenadas de x, y, z, A, B e C.
Em outras palavras, cinco eixos referem-se aos três eixos móveis de x, y e z mais quaisquer dois eixos rotativos. Comparado com a usinagem comum de três eixos (x, y e z três graus de liberdade), a usinagem de cinco eixos refere-se à usinagem de peças com formas geométricas mais complexas, o que exige que a ferramenta de usinagem possa ser posicionada e conectada em cinco graus de liberdade.
As máquinas-ferramentas usadas para usinagem de cinco eixos são geralmente chamadas de máquinas de cinco eixos ou centros de usinagem de cinco eixos. A usinagem de cinco eixos é frequentemente usada no campo aeroespacial para processar peças do corpo, partes de turbinas e rotores com superfícies de forma livre. As máquinas de cinco eixos podem processar diferentes lados da peça de trabalho sem alterar a posição da peça de trabalho na máquina-ferramenta, o que pode melhorar muito a eficiência de processamento de peças prismáticas.

Os centros de usinagem de cinco eixos são divididos em grandes cinco eixos e pequenos cinco eixos. Hoje vamos falar principalmente sobre pequenos cinco eixos.
Centros de usinagem de pequenos cinco eixos são principalmente usados para processar peças com formas geométricas complexas, especialmente nos campos aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos médicos e outros campos.

O centro de usinagem de cinco eixos é um equipamento de usinagem de alta tecnologia e alta precisão especialmente usado para usinar superfícies complexas. Ele pode processar com precisão peças com formas geométricas complexas através da operação de ligação de cinco eixos. Comparado com as máquinas-ferramentas tradicionais de três eixos, as máquinas de cinco eixos podem processar diferentes lados da peça de trabalho sem alterar a posição da peça, melhorando muito a eficiência e a precisão do processamento

Campo de aplicação Aeroespacial: No campo aeroespacial, os centros de usinagem de cinco eixos são frequentemente usados para processar peças de alta precisão, como pás de motores de aeronaves, estruturas de asas e estruturas de revestimento. Essas peças geralmente têm formas de superfície complexas e requisitos de precisão. O centro de usinagem de cinco eixos pode completar processos de usinagem de alta precisão de uma só vez, evitando múltiplos fixações que afetam erros de precisão.
Fabricação de automóveis: Na fabricação de automóveis, especialmente a produção leve de veículos de nova energia, o centro de usinagem de cinco eixos pode processar materiais compostos como ligas de alumínio e fibras de carbono, encurtar o ciclo de produção, melhorar a qualidade da produção e atender às necessidades de fabricação de peças de precisão para veículos de nova energia.
Dispositivos médicos: Dispositivos médicos de alta precisão, como articulações artificiais e implantes dentários, têm requisitos extremamente altos para biocompatibilidade e acabamento superficial. O centro de usinagem de cinco eixos pode processar materiais como ligas de titânio e cerâmicas para atender às necessidades de usinagem de precisão de estruturas minúsculas e complexas.
Fabricação de moldes: Na indústria de fabricação de moldes, o centro de usinagem de cinco eixos pode completar rapidamente o processamento de poliedros ou estruturas de cavidade profunda, como moldes de injeção e moldes de fundição, melhorando significativamente a eficiência da fabricação de moldes.